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산업·기술 자료/배관·밸브·플랜지 (설계·종류·규격)

배관 플랜지 종류 & 용도 총정리 – 슬립온·용접식·나사식 비교

by NOWDAY 2025. 8. 3.

배관 플랜지 종류 & 용도 총정리 – 슬립온·용접식·나사식 비교

핵심 요약:
배관 플랜지는 배관과 설비를 연결하고, 유지보수와 분해·조립을 용이하게 하는 핵심 부품입니다. 본 글에서는 산업 현장에서 가장 많이 사용하는 플랜지의 종류(슬립온·용접식·나사식·러핑·블라인드)와 각 방식의 특징, 적용 분야, 설계·시공 시 주의사항을 실무 관점에서 상세히 설명합니다.

1. 플랜지의 역할과 중요성

플랜지(Flange)는 배관, 밸브, 펌프 등과 같은 설비를 연결할 때 사용하는 기계요소입니다. 용접이나 나사 연결만으로는 유지보수 시 분해가 어렵지만, 플랜지를 사용하면 가스켓과 볼트를 통해 쉽게 분해·조립이 가능합니다. 플랜지는 설계 단계에서 규격, 재질, 압력 등급을 잘못 선택하면 공정 지연·누설·안전사고로 이어질 수 있어 엔지니어와 구매 담당자 모두가 정확한 이해가 필요합니다.

2. 산업 현장에서 쓰이는 플랜지 주요 종류

슬립온 플랜지 Slip-on Flange SO – 배관 삽입 후 용접하는 플랜지
슬립온 플랜지 Slip-on Flange SO – 배관 삽입 후 용접하는 플랜지

  • 슬립온 플랜지(Slip-on Flange, SO)
    배관을 플랜지 안쪽에 끼운 뒤 필렛 용접으로 고정하는 방식입니다.
    장점: 제작·시공이 간단하고 비용이 저렴함.
    단점: 고압·고온 환경에서 용접부 응력 집중 가능.
    적용: 저압·저온 배관, 냉각수, 배수 라인.

용접식 플랜지(Weld Neck Flange, WN) – 고압·고온 배관 연결에 적합한 플랜지
용접식 플랜지(Weld Neck Flange, WN) – 고압·고온 배관 연결에 적합한 플랜지

  • 용접식 플랜지(Weld Neck Flange, WN)
    배관과 플랜지 목(neck) 부분을 완전 용입 용접(Butt Weld)하는 방식.
    장점: 응력 분산이 우수해 고압·고온 라인에 적합.
    단점: 제작비·용접비가 높음.
    적용: 고압 스팀, 석유화학, 발전 플랜트 주배관.

나사식 플랜지 Threaded Flange – 나사산 체결 방식의 배관 플랜지
나사식 플랜지 Threaded Flange – 나사산 체결 방식의 배관 플랜지

  • 나사식 플랜지(Threaded Flange)
    플랜지 내경에 나사산을 가공하여 배관과 나사로 체결.
    장점: 용접 불가 환경에서 사용 가능, 시공 간단.
    단점: 고온·진동 환경에 부적합.
    적용: 배관 보수, 임시 라인, 가연성 유체 취급 라인(용접 불허 구간).

러핑 플랜지(Lapping Flange) – Stub End와 조합하여 볼트 정렬이 용이한 회전식 플랜지
러핑 플랜지(Lapping Flange) – Stub End와 조합하여 볼트 정렬이 용이한 회전식 플랜지

  • 러핑 플랜지(Lapping Flange)
    Stub End와 조합해 사용하는 구조. 플랜지가 배관에 고정되지 않고 회전 가능.
    장점: 볼트 구멍 정렬이 쉽고, 부식 시 플랜지만 교체 가능.
    단점: 초기 제작비가 높음.
    적용: 스테인리스 배관, 부식성 유체 라인.

블라인드 플랜지 Blind Flange – 배관 끝단을 막는 플랜지
블라인드 플랜지 Blind Flange – 배관 끝단을 막는 플랜지

  • 블라인드 플랜지(Blind Flange)
    배관 끝단을 막는 용도.
    장점: 설비 점검, 라인 차단에 필수.
    적용: 압력 테스트, 배관 차단, 장기 보존용.

3. 종류별 비교표

종류 접속 방식 장점 단점 주요 적용
슬립온 배관 삽입 후 필렛 용접 저렴, 시공 간단 고압에 취약 저압·배수 라인
용접식 배관과 완전 용입 용접 응력 분산 우수 비용 높음 고압·고온 라인
나사식 내경 나사 가공 용접 불가 환경 사용 진동·고온 부적합 임시 배관, 보수
러핑 Stub End와 조합 볼트 정렬 용이 초기비용 높음 부식성 유체
블라인드 배관 막음 라인 차단, 테스트 - 압력 테스트, 라인 차단

4. 설계·시공 시 고려 사항

  1. 압력·온도 조건 – ASME, KS, JIS 규격에 따른 압력 등급(Class/K) 선택.
  2. 유체 특성 – 부식성, 점도, 가연성 여부 고려.
  3. 배관 재질 – 플랜지 재질과 배관 재질 호환성 검토.
  4. 시공 환경 – 용접 가능 여부, 볼트 체결 공간 확보.
  5. 유지보수 계획 – 분해 주기, 가스켓 교체 용이성.

5. 실무 팁

  • 고압·고온 배관 → WN(용접식) 권장, 슬립온은 피하기.
  • 부식 환경 → 러핑 플랜지 + 스테인리스 Stub End 조합.
  • 임시 배관 → 나사식 플랜지로 용접 불필요하게 시공.
  • 장기 보존 배관 → 블라인드 플랜지로 안전 차단.

6. 결론

배관 플랜지 선택은 단순한 부품 선택이 아니라, 전체 배관 시스템의 신뢰성과 직결됩니다. 설계 단계에서부터 압력·온도·유체 특성을 면밀히 분석하고, 시공 및 유지보수 계획까지 고려한 규격·형식을 선택하는 것이 중요합니다. 본 글을 바탕으로 각 플랜지의 특성과 적용 분야를 이해하고, 프로젝트에 맞는 최적의 선택을 하시기 바랍니다.


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