배관 가스켓 종류 & 선택 가이드 – 용도별 장단점 비교
가스켓(Gasket)은 배관과 플랜지 연결부에서 유체 누설을 방지하는 핵심 부품입니다. 재질, 구조, 사용 환경에 따라 금속·비금속·복합형 등 다양한 종류가 있으며, 잘못 선택하면 누설·사고·설비 정지로 이어질 수 있습니다. 이 가이드는 실무자가 현장에서 바로 참고할 수 있도록 가스켓의 역할, 종류별 특성, 선택 기준, 실무 적용 사례, 설치 시 주의점을 정리했습니다.
1. 가스켓의 역할과 기능
가스켓은 배관 플랜지면 사이에 삽입되어, 볼트 체결력으로 압축되어 유체가 새는 것을 방지하는 씰링(Sealing) 부품입니다. 주요 기능은 다음과 같습니다.
- 누설 방지: 액체·기체의 누설을 차단하여 안전과 효율 유지
- 압력 유지: 설계 압력 범위 내에서 밀봉 성능 확보
- 진동 흡수: 플랜지면의 미세한 변형과 진동을 흡수
- 온도·압력 변동 대응: 고온·저온, 고압·저압 조건에서도 안정적인 밀봉 유지
2. 주요 가스켓 종류
가스켓은 재질과 구조에 따라 크게 비금속, 금속, 복합형으로 구분됩니다.
2.1 비금속 가스켓 (Non-metallic Gasket)
- 재질: 섬유(Fiber), 고무(Rubber), PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌), 흑연(Graphite) 등
- 특징: 연성이 높아 불완전한 플랜지면에도 잘 밀착
- 장점: 가격 저렴, 저압·저온 환경에서 우수한 밀봉
- 단점: 고온·고압에는 부적합, 압축 변형 가능
- 적용: 냉각수, 배수, 일반 유체 배관
2.2 금속 가스켓 (Metallic Gasket)
- 재질: 스테인리스, 구리, 알루미늄, 인코넬 등
- 특징: 고강도·고압 환경에 적합, 변형 적음
- 장점: 고온·고압에서도 장기간 안정
- 단점: 표면 상태가 좋지 않으면 밀봉 어려움, 체결력 요구 높음
- 적용: 고압 증기, 고온 가스, 석유화학 플랜트
2.3 복합형 가스켓 (Composite Gasket)
- 종류: 스파이럴 와운드 가스켓(Spiral Wound), 재킷 가스켓(Jacketed Gasket), 캠프로파일 가스켓(Kammprofile Gasket)
- 특징: 금속과 비금속 소재를 조합하여 장점 극대화
- 장점: 넓은 온도·압력 범위 대응, 재사용 가능성 높음
- 단점: 가격 높음, 제작 복잡
- 적용: 발전소, 정유·석유화학, LNG 설비
3. 가스켓 종류별 비교표
구분 | 재질 | 장점 | 단점 | 적용 분야 |
---|---|---|---|---|
비금속 | 고무, 섬유, PTFE, 흑연 | 저렴, 가공 용이 | 고온·고압 부적합 | 저압 유체, 냉각수, 배수 |
금속 | SS, 구리, 알루미늄 | 고온·고압 강함 | 표면 상태 민감 | 고압 증기, 석유화학 |
복합형 | 금속+비금속 | 범용성, 재사용 가능 | 비용 높음 | 발전소, LNG, 정유 |
4. 플랜지 압력 등급·유체별 선택 기준
- 압력 등급: ASME Class, JIS K, PN 등급에 맞는 가스켓 선택
- 온도 조건: 고온 환경에서는 흑연·금속·복합형 권장
- 유체 특성: 부식성·가연성·고점도 유체는 재질 호환성 필수 검토
- 가스켓 두께: 너무 두꺼우면 체결력 손실, 너무 얇으면 표면 결함 흡수 불가
- 가스켓 면형: RF, FF, RTJ 플랜지 면형에 맞춰 선정
5. 실무 적용 사례
- 발전소 고압 스팀 라인 → 스파이럴 와운드 가스켓
- 석유화학 열교환기 → 캠프로파일 가스켓
- 저압 냉각수 라인 → 비금속 고무 가스켓
- LNG 저장탱크 → PTFE 복합 가스켓
6. 설치 시 주의사항
- 가스켓 표면에 손상·이물질이 없는지 확인
- 플랜지면 청소 후 설치
- 규정된 볼트 체결 토크 적용 (균일하게 대각선 순서로)
- 재사용 시 변형·손상 여부 반드시 점검
- 체결 후 압력 테스트로 누설 여부 확인
7. 결론
가스켓은 배관 밀봉의 최전선에서 작동하는 부품입니다. 작은 부품이라도 재질·형상·규격 선택이 잘못되면 수억 원의 피해와 안전사고로 이어질 수 있습니다. 이 글에서 설명한 종류별 특성과 선택 기준을 참고하여, 설계 단계부터 유지보수까지 최적의 가스켓을 적용하시기 바랍니다.
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