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산업·기술 자료102

산업 설비 누설 테스트 총정리 – 기밀시험, 수압시험, 기압시험 차이점과 절차 산업용 설비에서 수행하는 기밀시험, 수압시험, 기압시험의 차이와 시험 방법을 정리했습니다. 배관, 압력용기, 플랜트 설비 시공 이후 필수 시험입니다.1. 설비는 설치로 끝나지 않는다배관도, 압력용기도, 스키드도, 클린룸 설비도...설치만으로 끝나지 않는다.설비의 안전성과 누설 유무를 확인하기 위해 반드시 시험 절차가 필요하다.그리고 실무에서 자주 언급되는 말:“이거 수압 시험 했어요?”“기밀시험 통과 안 되면 납품 안 됩니다.”이번 포스트에선 기밀시험, 수압시험, 기압시험의 차이점과 절차, 기준을 명확하게 정리한다.2. 각 설비 시험들의 방법과 목적 용어 뜻 핵심 포인트 수압시험물을 사용하여 내부 압력을 가하는 시험강도 확인 목적기압시험공기/질소를 사용하여 압력을 가하는 시험강도 확인 목적기밀시험기체.. 2025. 4. 6.
산업용 도장 종류와 비교 – 아연, 에폭시, PTFE 총정리 아연도금, 에폭시 코팅, PTFE 코팅 등 산업용 도장 종류를 비교 정리했습니다. 각 방식의 특성, 내화학성, 적용 설비를 쉽게 설명합니다.1. 서론 – 도장은 단순 색칠이 아니다“녹슬지 않게 도장해 주세요.”“내약품성은 어떤 걸 써야 하나요?”산업 현장에서 ‘도장’은 단순한 마감이 아니다.내식성, 내화학성, 전기 절연성, 시인성 등설비의 기능과 수명, 안정성에 직접적으로 영향을 미치는 핵심 공정이다.2. 산업용 도장의 주요 종류① 아연 도금 (Zinc Coating)종류: 용융아연도금 (HDG), 냉간아연도금 (Cold Galvanizing)특징: 철강과 전기화학적으로 결합 → 희생방식으로 녹 방지내식성: 외부 대기 조건에서 우수 (옥외 설비 적합)적용: 철제 구조물, 배관 지지대, 야외 스키드 프레임.. 2025. 4. 6.
비파괴검사 리포트 실무 가이드 – RT/UT 보고서 작성법 & 판독 사례 비파괴검사 보고서(RT/UT)의 구조, 작성법, 판독 기준, 실제 불합격 사례까지 실무 관점에서 정리했습니다. 검사 담당자와 기술 영업자 모두에게 유용한 정보입니다.1. 서론 – RT/UT는 끝이 아니라 시작이다“검사 통과는 했는데, 고객이 다시 물어요.”“결함이 나왔는데도 OK 처리해도 되나요?”비파괴검사는 단순히 **‘검사했다’가 아니라 ‘기록하고 판단하는 과정’**까지 포함돼야진짜 품질관리로 이어진다.이번 글에서는 RT(방사선), UT(초음파) 중심의 검사 리포트 양식, 필수 항목, 실무 작성법, 실제 불합격 사례까지 정리한다.2. 비파괴검사 보고서 기본 구조공통 양식 항목 (RT/UT 공통) 항목 내용 검사 일시작업 날짜, 검사자 이름대상설비명, 부위명, 용접부 번호 등검사 방식RT (감마선/X.. 2025. 4. 6.
비파괴검사(NDT) 종류별 비교 – RT, UT, PT, VT 쉽게 정리 비파괴검사의 종류와 차이를 정리했습니다. RT, UT, PT, VT의 원리, 장단점, 적용 사례를 실무자 관점에서 비교합니다.1. 서론 – 용접만 잘해도 검사에서 불합격 나오는 이유“외관은 멀쩡한데 RT에서 불합격입니다.”“비파괴검사 종류가 너무 많아요. 뭐가 다른 거죠?”**비파괴검사(NDT, Non-Destructive Testing)**는부품을 파괴하지 않고 내부 결함을 확인하는 검사 방법입니다.특히 용접부, 압력용기, 배관 등에서 구조적 안전성 확보를 위해 필수 절차로 자리잡았습니다.2. 비파괴검사의 4대 주요 기법 구분 검사명 원리 적용 대상 주요 장점 주요 한계 VT육안검사 (Visual Testing)작업자 시각으로 외관 관찰모든 용접, 도장 외관간편, 비용 저렴내부 결함 탐지 불가.. 2025. 4. 6.
산업용 압력용기의 종류와 설계 기준 – ASME vs KS 완전 정리 산업용 압력용기의 정의, 종류, ASME와 KS 기준의 차이, 외주 제작 시 체크포인트까지 정리했습니다. 반도체, 플랜트 설비 담당자를 위한 가이드입니다.1. 압력용기, 왜 제대로 알아야 할까?“외주 제작 견적 받았는데, ASME 인증 필요하대요.”“스키드 압력용기 두께가 KS 기준으로 충분한가요?”이처럼 산업 설비 담당자들이 가장 자주 부딪히는 질문이 바로 ‘압력용기’ 관련 기준과 명칭의 차이입니다.압력용기는 단순한 금속통이 아닌, 고압·고온 상태에서 유체를 보관·이송하는 핵심 설비입니다.설계, 제작, 검사 모든 단계에 규격이 적용되며, 이를 이해하는 것이 프로젝트 품질과 안전성의 시작입니다.2. 압력용기의 정의와 구조압력용기(Pressure Vessel)란 내부 압력이 외부 대기압보다 높은 상태를 견.. 2025. 4. 5.
용접 결함 사례 모음 – 사진으로 보는 실수와 해결법 현장에서 자주 발생하는 용접 결함 사례를 정리했습니다. 기공, 슬래그, 용입 부족, 크랙 등 각 결함의 원인과 해결책을 이미지와 함께 설명합니다.1. 서론: 결함 없는 용접은 없지만, 반복되는 실수는 줄일 수 있다"비드 모양은 괜찮은데 RT 검사에서 불합격 떴습니다.""크랙 났어요. 왜 그런 거죠?""기공이 많다는 데, 그게 눈으로 보이진 않아요."용접 결함은 겉으로는 안 보여도 내부 품질을 결정하는 핵심 요소다.이번 포스트에서는 가장 흔히 발생하는 5대 용접 결함을 실제 사례 중심으로 정리하고원인 + 예방/대응 팁까지 실무 기준으로 정리해본다.2. 핵심 개념 설명: 용접 결함이란?용접 결함(Welding Defect)이란, 용접부에 발생한 품질 저하 요소로서규정된 기준을 벗어나거나, 구조적 안정성/기능.. 2025. 4. 5.
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