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산업·기술 자료/반도체 공정·부품 (소재·장비·기술)

TSV(Through-Silicon Via) 구조와 원리 – 반도체 3D 패키징의 핵심 기술

by NOWDAY 2025. 8. 5.

1. 서론 – TSV의 필요성

반도체의 집적도와 성능 향상은 공정 미세화와 함께 패키징 기술의 혁신에 의해 가능해졌습니다. 기존 와이어 본딩(Wire Bonding) 방식은 I/O 밀도와 신호 전송 속도에 한계가 있으며, 플립칩(Flip-Chip) 역시 범프 높이와 패키지 두께, 전기적 특성에서 제한이 있습니다. 이를 극복하기 위해 등장한 기술이 TSV(Through-Silicon Via) 입니다. TSV는 실리콘 기판을 관통하는 수직 금속 배선 구조를 통해 다이와 다이를 직접 연결하여 초고속·고밀도·저전력 패키징을 구현합니다.


2. TSV 구조

TSV 개념도 – 실리콘 웨이퍼 단면에서 관통 비아 구조와 절연층, 금속 패드
TSV(Through-Silicon Via) 개념도 – 실리콘 웨이퍼를 관통하는 금속 비아 구조

TSV는 실리콘 웨이퍼를 관통하는 미세한 구멍에 절연층과 금속을 채워 만든 수직 전기 경로입니다.
기본 구성 요소는 다음과 같습니다.

  • 실리콘 기판 (Substrate) – TSV가 형성되는 기반
  • 절연층 (Dielectric Liner) – 전기 절연 역할, 일반적으로 SiO₂
  • 금속 라이너 (Barrier/Seed Layer) – 금속 확산 방지 및 도금 기반층
  • 금속 충전 (Metal Fill) – 구리(Cu) 또는 텅스텐(W) 사용
  • 패드(Metal Pad) – 상·하부 연결 인터페이스

3. TSV 제조 공정

TSV Fabrication Process – DRIE, Insulation, Metal Plating, Back Grinding, Bonding
TSV 제조 공정 단계 – 식각부터 본딩까지

TSV는 첨단 가공기술과 박막 증착·도금 기술이 결합된 복합 공정입니다.

  1. Deep Reactive Ion Etching (DRIE)
    실리콘을 깊이 식각하여 고종횡비(Aspect Ratio)의 비아 홀 형성
  2. 절연층 증착 (Dielectric Liner Deposition)
    CVD 또는 ALD로 SiO₂ 절연층 형성
  3. 금속 라이너 및 시드층 증착
    Ti/TiN 등의 배리어층 + 구리 시드층 형성
  4. 금속 충진 (Electroplating)
    구리 전해도금으로 비아 홀 채움
  5. 웨이퍼 후면 연마 (Back Grinding)
    TSV 하부 노출
  6. 본딩 및 패키징
    다이와 다이, 또는 다이와 인터포저 연결

4. TSV의 전기·열 특성

SV 전기·열 경로 시뮬레이션 – 전기 신호와 열전도 흐름
TSV 전기·열 경로 – 신호 전송과 열전도 경로 시각화

TSV는 기존 패키징 대비 신호 경로가 매우 짧아 전기적 성능이 우수합니다.

  • 저저항·저인덕턴스 → 고속 신호 전송 가능
  • 짧은 신호 지연 (Low Latency)
  • 열전도 경로 제공 → 패키지 열 방출에 기여

5. TSV vs 기존 기술 비교

TSV는 와이어 본딩, 플립칩과 비교해 구조적·전기적 이점이 큽니다.

TSV, 플립칩, 와이어 본딩 비교 – 신호 경로와 I/O 밀도 차이
TSV vs Flip-Chip vs Wire Bonding – 구조와 성능 비교

항목 와이어 본딩 플립칩 TSV
신호 경로 길이 중간 매우 짧음
I/O 밀도 낮음 중간 매우 높음
패키지 두께 두꺼움 중간 얇음
전송 속도 낮음 중간 매우 높음
 

6. TSV 실제 단면

실제 TSV 단면은 아래 SEM(주사전자현미경) 이미지처럼 절연층과 금속 충전이 명확히 구분됩니다.

TSV 단면 SEM 이미지 – 금속 패드, 실리콘, 절연층 구조
TSV 단면 SEM 이미지 – 금속 패드, 실리콘, 절연층이 구분된 구조


7. TSV의 실제 응용 – HBM 패키징

TSV + HBM Stacked Package Structure – Connection between HBM Memory Stack and TSV
SV + HBM Stacked Package Structure – Showing the connection between HBM memory stack and TSV

TSV는 HBM(High Bandwidth Memory) 적층에서 핵심적 역할을 합니다.
HBM은 다층 메모리 다이를 TSV로 수직 연결하여 대역폭과 전송 속도를 극대화합니다.

TSV + HBM Stacked Package Structure – Showing the connection between HBM memory stack and TSV


8. 실무 설계·제조 시 고려사항

  • TSV 직경·깊이 최적화 → 종횡비 관리
  • 절연층 품질 관리 → 누설 전류 최소화
  • 금속 충전 결함 방지 → Void-Free 도금 기술
  • 열·응력 관리 → 패키지 신뢰성 유지
  • 공정 수율 관리 → 식각·도금·연마 불량 최소화

9. 결론 및 전망

TSV는 3D 반도체 패키징의 핵심 기술로, HBM·AI·서버용 프로세서·이미지 센서 등 고성능 반도체에서 필수적입니다. 향후 2.5D 인터포저와 하이브리드 본딩 기술과 결합하여 더욱 고집적·고성능의 패키징 구현이 가능할 것입니다.


 

 

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